石灰石-石膏法脱硫

一、石灰石-石膏湿法脱硫的原理及工艺流程

该工艺利用吸收塔进行脱硫，烟气中的SO2与吸收液中的石灰石（磨细到一定粒度，保证SO2与石灰石有较大的接触面积，以利于脱硫反应的进行）反应生成亚硫酸钙颗粒。主要反应如下：

  CaCO3+SO2+ 1/2H2O→ CaSO3· 1/2H2O+CO2

  CaSO3· 1/2H2O+SO2+ 1/2H2O→ Ca（HSO3）2

  由于烟气中有过剩的氧，会发生如下反应：

  2CaSO3· 1/2H2O+1/2O2+3H2O→2CaSO4· 2H2O

  吸收浆液被鼓入的空气氧化，最终生成石膏CaSO4· 2H2O：

  2CaSO3· 1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4· 2H2O

  Ca（HSO3）2+1/2O2+H2O→CaSO4· 2H2O+SO2

  石灰石经过破碎、磨细、配成吸收浆液后用泵送入吸收塔顶部。烟气通过风机进行增压，再进入烟气换热器进行冷却，然后从塔底进入吸收塔。烟气在吸收塔内与吸收塔顶部喷淋下来的石灰石浆液进行逆向接触，烟气中的SO2被吸收，脱硫后的烟气进入除雾器以去除部分水分，再返回烟气换热器进行加热（以利于烟气扩散），最后由烟囱排放到大气中。吸收二氧化硫后的石灰石浆液含有亚硫酸钙和亚硫酸氢钙，送入氧化塔，利用压缩空气进行氧化，氧化生成的硫酸钙经旋流器分离、真空脱水后回收利用，上清液返回循环槽。

二、石灰石-石膏湿法脱硫系统

  石灰石浆液制备系统、烟气吸收系统、石膏脱水系统、废水处理系统等，工艺过程中主要设备有升压风机、烟气换热器、吸收塔、浆液循环泵、氧化风机、除雾器、石膏旋流器、真空皮带脱水机、湿式球磨机等。

  2.1石灰石浆液制备系统。湿法烟气脱硫系统要求石灰石细度为325目筛余量小于10%，脱硫剂采用石灰石块，经湿式球磨机磨细达到粒度要求。石灰石块送入石灰石贮仓。石灰石块经给料机送入湿式球磨机，磨细后进入石灰石浆液循环池，石灰石浆液进入旋流器进行粒度分级，旋流器溢流进入石灰石浆液箱，底流重新返回球磨机进行再磨。粒度合格的浆液需进行调浆，使其固含量达到30%左右。

  2.2烟气吸收系统。烟气吸收系统主要设备包括吸收塔、吸收液循环泵、氧化风机以及除雾器。吸收液在吸收塔顶部进行喷淋，烟气中的SO2与吸收液中的石灰石发生反应，生成物亚硫酸钙在吸收塔底部被风机鼓入的空气进一步氧化生成石膏，石膏进入石膏制备系统进行脱水。净化后的烟气经除雾器去除烟气中夹带的液滴。

  2.3石膏制备系统。随着吸收的进行，吸收浆液池中石膏浓度不断增加。将石膏浆液从吸收塔中抽出，然后进入旋流器，当旋流器底流中石膏浓度接近50%时，利用真空过滤进一步脱水，使含水率达到10%以下。旋流器溢流液大部分重新返回吸收塔。

  2.4脱硫废水处理系统。由于脱硫废水的水质特殊，属于弱酸性高盐废水，处理的目标主要是悬浮物、重金属离子、硫酸根、氯离子和氟离子，针对上述污染物选择的处理方法主要为中和、络合和混凝沉淀。